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山东深孔加工介绍几种几种常见的深孔钻加工方法

2015-11-18 1056次浏览 分类:公司新闻

 
   对于深孔钻的使用,相信已经达到无人不知,无人不晓的地步了,对于它的使用,虽然很多人都会,但对于深孔钻加工的方法还是会有一些不明白的地方,今天小编就请山东深孔加工的师傅来为大家介绍常见的几种深孔钻加工方法吧,让我们一起来看看。
    大家都知道深孔钻加工工艺在模具生产的过程中,是不可缺少的一部分。有时,孔径往往需要通过不同的余角,在多个加工面上进行钻削加工。到目前为止,在这类工件上钻孔,被加工的多面体钢块需要4次调试装卡。这个调试装卡的过程浪费了大量的时间。此外,许多大型工件和形状复杂的工件很难调试装卡,特别是当这些工件悬挂在机床工作台上时。 常见几种深孔钻加工方法:喷吸钻由钻头、内杆、减振座、连接器等组成。钻头靠螺纹连接在外杆上。加工时高压切削液由连接器侧面进入,一部分沿内外钻杆间隙喷入工作区,流经钻头各切削面后顺钻头端面孔返回内杆;另一部分沿内杆导流槽喷入排屑管,利用这个喷射效应在内杆后端建立一个半真空区,由此产生负压喷吸效应,将钻头区的切削液连同切屑沿内杆吸出,经排屑口排出。喷吸钻需要专用的切削液供给系统,高压切削液在工作循环中起到了润滑、冷却和强制排屑的作用。 由于喷吸钻的结构复杂,制造精度高,使用成本相对较高。但如果深孔直径较大,精度要求高,加工数量巨大时,采用喷吸钻技术无疑是最具性价比的选择。
  上述的内容就是小编要为大家介绍的,常见的深孔钻加工方法,相信了解了它,大家在以后使用的过程中,会更加的得心应手的。

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