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镗孔加工时常见故障?

2019-12-17 934次浏览 分类:行业新闻

  深孔加工的方法有很多种,而镗孔加工就是其中的一种,它主要就是将工件上原有的孔进行扩大或精化,常常被使用在后面的工序上,那么在使用镗孔加工时常见故障?镗孔加工有什么注意事项?下面新乡深空加工的技术人员向大家介绍一下:


镗孔加工时常见故障?


  1.镗孔精度下降、发热、有噪音

  这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置,所以气动吹屑时有少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内,造成润滑不良,导致发热且有噪声。


  2.主轴部件的拉杆钢球损坏

  主轴准停位置误差和换刀参考点漂移、可能是因为主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。主轴换刀参考点接近开关的安装位置有松动现象,导致换刀参考点微量下移。


  3.加工余量

  加工人员往往不清楚应该给镗孔加工预留多少余量,钻头直径与工件的孔径非常接近的情况并不少见,如此小的材料余量根本不够双刃镗刀两个刀片的吃刀量,这将导致发生颤振和刀具切削性能下降。


  关于镗孔加工时常见故障?就分享到这了,通过上述描述相信大家也都了解了,所以在使用镗孔加工时要多注意以上这种情况,只有选用正确的加工方法才能加工出来精准的成果。
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